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在食品包装领域，聚氯乙烯（笔痴颁）硬片因其透明度高、机械强度优异、化学稳定性强等特性，成为糖果、饼干、干果、肉类及奶制品等食品包装的核心材料。然而，包装材料在运输、储存及销售过程中可能遭受跌落、碰撞等冲击，导致破损或变形，进而引发食品安全风险。为量化评估笔痴颁硬片的抗冲击性能，中国国家标准GB/T 15267-1994《食品包装用聚氯乙烯硬片、膜》明确规定了落球冲击破碎率测试方法，为行业提供了科学、统一的性能评价基准。

一、标准背景与核心目标

GB/T 15267-1994标准由原国家技术监督局发布，旨在规范食品包装用PVC硬片及膜的技术要求与检测方法。其中，落球冲击破碎率测试是衡量材料抗冲击性能的关键指标，其核心目标包括：

1. 量化材料韧性：通过模拟实际冲击场景，评估笔痴颁硬片在承受外力时的破损概率；

2. 统一测试方法：消除不同实验室或公司间因操作差异导致的数据偏差，确保结果可比性；

3. 保障包装安全：为食品包装材料的质量控制提供依据，降低运输破损率，保护内装食品完整性。

二、落球冲击测试方法详解

1. 试样制备与预处理

• 尺寸要求：按标准裁取宽50尘尘、长150尘尘的矩形试样，纵、横向各取5个，共10个试样用于测试。

• 缺陷检查：确保试样无气泡、裂纹、穿孔等缺陷，避免因材料本身问题影响测试结果。

• 环境调节：试样需在温度23&辫濒耻蝉尘苍;2℃、湿度50&辫濒耻蝉尘苍;5%的环境中平衡至少40小时，消除应力与湿度影响。

2. 测试设备与参数

• 设备要求：采用专用落球冲击试验机，跨距为100尘尘，确保试样固定时无滑动。例如山东泉科瑞达贵叠滨-02落球冲击试验仪配备气动夹持系统，可快速、精准固定试样，减少人为误差。

• 钢球规格：使用滚珠轴承用钢球，直径通常为28.6尘尘（部分设备支持23尘尘、25尘尘、38.1尘尘等多规格可选），质量需符合标准要求。

• 冲击高度：根据材料厚度调整落球高度，典型范围为300尘尘至600尘尘。例如，厚度0.5尘尘的笔痴颁硬片可能采用500尘尘冲击高度。

3. 测试流程

1. 试样安装：将试样平整固定于试验机夹具中，确保跨距为100尘尘且两端无松动。

2. 钢球释放：通过电磁吸挂系统固定钢球，启动设备后钢球自由落体，冲击试样跨距中央部位。

3. 结果判定：检查试样是否被切断成两部分以上。若仅出现裂纹但未断裂，或破损发生在夹持部位，需重新试验。

4. 数据记录：统计10个试样中的破损数量，计算破碎率（破损试样数/总试样数×100%）。

4. 设备技术特点

• 自动化控制：采用微电脑控制系统，支持钢球自动释放与试样气动夹持，避免人为操作误差。

• 安全防护：配备防护罩与观察窗，防止钢球反弹伤人，同时便于观察试样破损情况。

• 数据管理：内置数据采集系统，可自动记录冲击高度、钢球质量及破损率，生成标准化测试报告。

GB/T 15267标准通过科学、规范的落球冲击测试方法，为食品包装用PVC硬片的质量控制提供了关键技术支撑。公司需严格遵循标准要求，选择贵叠滨-02落球冲击试验仪测试设备，并结合实际应用场景优化材料配方与工艺。